Оборудование для производства термопрофиля для ЛСТК
- Гарантия — 3 года на все узлы и агрегаты
- Пусконаладка включена в стоимость
- Скорость прокатки-до 24 м/мин
- Идеальная геометрия профиля-легкость сборки каркаса здания
- Комплектуется перфоратором для термопросечки
- Возможность совместной работы с САПР Vеrtex ВД
В последнее время, в целях экономии средств на строительство малоэтажных зданий, стала популярна технология, получившая название ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции). Каркас здания возводится из холодногнутых профилей, обшивается снаружи (профнастилом, сайдингом и т.п.) и изнутри (например, гипсокартонном). Между облицовками находится утеплитель
Свое название термопрофили получили благодаря перфорации вдоль линии прокатки. Перфорированные отверстия увеличивают расстояние, проходимое теплом, что переносит «точку росы» внутрь стены и не позволяет стене промерзать. Дополнительным преимуществом технологии ЛСТК является вентилируемый фасад. Он позволяет увеличить срок эксплуатации здания и не позволяет утеплителю набирать влагу.
Наш завод выпускает полный комплекс оборудования для оцинкованных термопрофилей, состоящий из нескольких линий (с возможностью переналадки):
- Линия для выпуска 4-х типовых размеров каждого из двух видов термопрофилей С- и П- образных (время на переналадку линии с одного типового размера на другой — 4 чел/час);
- Линия для профилирования шляпного профиля обрешетки.
- Перфоратор барабанного типа для получения «термопросечки»
Для производства термопрофилей для ЛСТК на нашем оборудование используется рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ, толщина металла – от 1,0 до 3,0 мм (*в зависимости от технического задания Заказчика на оборудование).
В состав каждой линии для ЛСТК входит
| Технические характеристики оборудования ЛСТК | |
| Режим работы | автоматический |
| Привод прокатного стана, кВт | от 8,0 |
| Привод ножниц | гидравлический, гидростанция в комплекте |
| Габариты линии, мм | от 15000х1200х1300 |
| Габариты прокатного стана, мм | от 9000х1200х1300 |
| Толщина ленты, мм* | 1,0 — 3,0* |
| Исходный рулон, ширина ленты, мм | 100 — 316 |
| Скорость прокатки, м/мин | до 24 |
| Кол-во рабочих клетей прокатного стана | от 14 |
| Масса линии, кг | от 7 000 |
| Обслуживающий персонал, чел | Оператор и подсобный рабочий |
Для автоматизации производственного процесса все оборудование для термопрофиля комплектуется автоматической системой управления. САУ служит управляющим устройством для подсчета длины и количества произведенных профилей и контроля параметров работы линии.
