Полнокомплектная линия для производства металлочерепицы «Монтеррей»
Преимущества:
- Производительность до 7 метров в минуту
- Идеальное качество штамповки ступеней на любом металле
- Идеальная стыковка листов металлочерепицы без зазоров
- Толщина металла от 0,35
- Внутренний диаметр рулона от 500 до 600 мм (в том числе рулоны производства КНР)
- Пусконаладка включена в стоимость
- Гарантия — 3 года на все узлы и агрегаты
Эскизы возможных профилей
Все профили металлочерепици различаются высотой гофры, высотой ступеньки и монтажной шириной. Самым экономичным является профиль “Монтерей-27” с монтажной шириной 1120мм. А самой популярной, в настоящее время, является металлочерепица “Супермонтерей”. За счет высокой ступеньки 21 мм это покрытие рельефно смотрится на кровле любого здания. Кроме того, на профиле есть дополнительная капиллярная канавка, которая гарантирует высокую гидроизоляцию такой кровли.
Металлочерепица «Монтерей-24» Металлочерепица «Монтерей-25»
(Классический профиль) (Супермонтерей)
Металлочерепица “Монтерей-27” Металлочерепица аналог Finnera (Финнера)
(Симметричный профиль)
Состав линии
Технические характеристики
| Производительность линии в час | до 7 кв.м./час. |
| Установленная мощность | 23,5 кВт |
| Общая длина линии | ок. 21 000 мм |
| Температурный режим эксплуатации | не ниже 4 °С |
| Обслуживающий персонал | 2 чел. (оператор + подсобный рабочий). |
| Разматыватель рулона консольный РК-10.2 | |
| В базовой комплектации профилегибочных линий для изготовления металлической черепицы рекомендуем устанавливать 10-ти тонный консольный разматыватель РК-10.2. Этот разматыватель позволяет быстро менять катушки металла с внутренним диаметром 500мм и не занимать надолго кран балку для выполнения этой операции. | |
| Мощность, кВт: | 7,5 |
| Габариты, мм: | 2480 х 1730 х 1830 мм |
| Макс. вес рулона, кг: | до 10 000 |
| Макс. ширина рулона, мм | 1270 |
| Внутренний диаметр рулона, мм Min/Max | 500/600 |
| Масса: | 1 250 кг |
| Стан прокатный профилирующий | |
| Стан прокатный в базовой комплектации имеет асинхронный электропривод. Для увеличения производительности линии и сокращения времени позиционирования профиля для штамповки ступеней, стан может комплектоваться сервоприводом производства Германии. Совместно со штампующим устройством повышенной производительности (масляный насос производительностью 110 л/мин против 50 в базовой комплектации), линия может показать производительность до 7 кв.м./мин при идеальной стыковке листов металлочерепицы. Валы стана имеют диаметр 100мм, изготовлены из металла марки Ст45. Ролики изготавливаются из инструментальной стали с добавлением хрома Ст40Х. Передача вращения от вала к ролику производится посредством шпоночного соединения. | |
| Кол-во клетей: | от 13 |
| Потребляемая мощность: | 7,5 кВТ |
| Габаритные размеры до,мм: | 8200х1660х1350 |
| Масса: | От 7300 кг |
| Штампующее устройство | |
| Для разной производительности линии, в комплект оборудования для производства металлочерепицы может входить штампующее устройство базовой или повышенной производительности. Различия состоят в мощности электропривода маслостанции (7,5кВт в базовой комплектации, 11кВт – в комплектации с повышеной производительностью), производительности масляного насоса (50л/мин – в базовой комплектации и 110 л/мин – в улучшенной) и гидроцилиндрах с разной пропускной способностью. Маслостанция оборудована устройством принудительного охлаждения, манометром, термометром и глазком для измерения уровня масла. | |
| Ширина штампуемого профиля, мм | до 1300 |
| Цикл штампования одной вертикальной ступеньки, сек (не более) | 1,5 |
| Установленная мощность, кВт | От 7,5 |
| Гидростанция — давление, кг/см2 | 125,0 |
| Гидростанция — подача, л/мин | От 50 |
| Габариты, SxLxH мм | 1660х1000х1200 |
| Ножницы гильотиные профильные | |
| Гильотины рубят готовый профилированный лист металлочерепицы, скорость цикла “вверх-вниз” – не более 2с в базовой комплектации линии. | |
| Масса,кг: | ок. 750 |
| Длина отрезаемых изделий: | по требованию Заказчика |
| Габариты: | 1450х500х1150 мм |
| Мощность привода, кВт: | От 3 |
| Приемное устройство | |
| Предназначено для приема готовой металлочерепицы, нарезанных в размер, заданный оператором линии, и формирования пачек готового профиля металлочерепицы монтеррей. Длина приемного устройства зависит от максимальной длины профиля. Обычно, для удобства транспортировки и монтажа металлочерепицу больше 6 метров не делают. | |
| Для повышения уровня механизации, в линиях с повышеной производительностью до 7 кв.м./мин. мы устанавливаем автоматический штабелер со сбрасывателем. Длина приемного устройства в стандартном исполнении – 6м. |
| Система автоматического управления | |
| Применение контроллера Siemens и частотного преобразователя для управления асинхронными электроприводами позволяет создать автоматический режим производства металлочерепицы монтеррей. Помимо автоматического режима предусмотрен режим ручного управления станом. Ручной режим управления линией для монтеррей служит, в основном, для заправки ленты в прокатный стан и для наладочных работ. В остальных случаях, линия для изготовления металлочерепицы, посредством задания параметров прокатки (длина профиля, шаг ступеньки, количество листов металлочерепицы), работает в автоматическом режиме. |
