8(800) 200-20-24
г. Липецк, Поперечный пр., влад. 7
смотреть на карте

Полнокомплектная линия для производства металлочерепицы «Банга», «Adamante»

от 3 560 000 руб.
Преимущества:
  • Производительность до 7 метров в минуту
  • Идеальное качество штамповки ступеней на любом металле
  • Идеальная стыковка листов металлочерепицы без зазоров
  • Толщина металла от 0,35
  • Внутренний диаметр рулона от 500 до 600 мм (в том числе рулоны производства КНР)
  • Пусконаладка включена в стоимость
  • Гарантия — 3 года на все узлы и агрегаты

Cостав линии

Эскизы возможных профилей

Один из самых рельефных видов металлической черепицы под названием Банга предназначен для устройства кровли малоэтажного ИЖС. Геометрия профиля позволяет использовать его на высоких кровлях, т.к. высота гофры и глубина штамповки значительно отличаются от того же профиля Монтерей в большую сторону.

                           Металлочерепица “Банга-44”                                                Металлочерепица “Adamante”

Производство металлочерепицы Банга осуществляется методом холодного профилирования гладкого, предварительно окрашенного листа с периодической штамповкой ступеней. При формировании ступеней поверхность профиля не повреждается, т.к. штампующее устройство рассчитано для работы с крашенным металлом. Технология производства проста — оцинкованный лист металла разматывается из бухты и поступает в профилегибочный агрегат, где происходит его профилирование. После продольного формирования горфр, производится поперечная штамповка профиля и его обрезка ножницами.

Сырьем для изготовления кровельной металлической черепицы является оцинкованная сталь с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94. Толщина исходного металла — от 0,40 до 0,60 мм (по выбору заказчика).

Технические характеристики
Производительность оборудования, кв.м./мин. до 5 (в базовой комплектации)
до 7 (увеличенная)
Общая электрическая мощность, кВт 31 (Банга-44); 23,5 (Adamante)
Габариты линии “Банга-44” (Банга-25) LxSxH, мм 32000 (21000) х 2500 х 2200
Обслуживающий персонал 2 (оператор + подсобник)

 

Консольный размотчик рулона РК-10.2
Линия для производства металлической черепицы комплектуется консольным разматывателем РК-10.2, позволяющим работать с рулонами с внутренним диаметром 500мм и массой до 10 тн. Этот тип разматывателя позволяет быстро менять рулоны разных цветов, используя при этом крановое оборудование цеха минимальный промежуток времени.
Установленная мощность, кВт 7,5
Габаритные размеры, мм 2710 х 1220 х 1570
Максимальная нагрузка на ось, кг 10 000
Внутренний диаметр рулона, мм Min/Max 470/625
Наружный диаметр рулона, мм 1900

 

Прокатный стан
Прокатные станы для разных видов профилей металлочерепицы имеет разное число клетей. Для увеличения производительности линии без потери качества профилирования и точности позиционирования листа в штамп, прокатный стан может комплектоваться сервоприводом Lenze (Германия). Совместно с использованием штампующего устройства повышенной производительности, этот привод позволяет достичь общей производительности линии до 7 кв.м. готовой продукции в минуту (с учетом времени на порезку готовых листов).

Валы стана имеют диаметр 100мм, сделаны из стали марки Ст45. Ролики изготавливаются из инструментальной стали Ст40Х. Соединение вала и ролика – через шпонку.

Кол-во рабочих клетей 28 (Банга-44); 16 (Adamante)
Потребляемая мощность, кВт 15 (Банга-44); 7,5 (Adamante)
Габаритные размеры “Банга-44” (Банга-25) LxSxH, мм 22000 (10300) х 1660 х 2200

 

Штампующее устройство (в комплект входит маслостанция)
Штампующее устройство поставляется нашим заводом в двух модификациях – в базовой комплектации (с циклом “штамп вниз-вверх” не более 2 сек), и с увеличенной производительностью (с циклом не более 1 сек). Производительность маслостанции, при этом, увеличена в 2 раза по сравнению с базовой версией.
Установленная мощность, кВт 7,5
Цикл штамповки одной ступени, сек (не более) 1,7

 

Ножницы гильотины
Гильотины рубят готовый профилированный лист металлочерепицы, скорость цикла “вверх-вниз” – не более 2с в базовой комплектации линии.
Установленная мощность, кВт 3,0
Масса, кг ок. 750

 

Приемное устройство
В базовой комплектации, линия поставляется с автоматическим укладчиком, со сбрасывателем листа в пачку

 

Система автоматического управления
Для автоматизации процесса производства мы используем автоматику с элементной базой Siemens. Такая система управления позволяет связать все узлы и агрегаты линии воедино и автоматизировать процесс изготовления продукции.

Автоматика не содержит китайских комплектующих!!!