8(800) 200-20-24
г. Липецк, Поперечный пр., влад. 7
смотреть на карте

Оборудование для производства кассетных сэндвич панелей

от 7 280 000 руб.
Преимущества:
  • Гарантия — 3 года на все узлы и агрегаты
  • Пусконаладка включена в стоимость
  • Идеальное качество профиля
  • Идеальная стыковка панелей
  • Отработанная быстрая переналадка на другой размер профиля
  • Линию в любое время можно посмотреть в работе
  • Внутренний диаметр рулона от 500 до 600 мм (в том числе производства КНР)

Существуют два вида сэндвич панелей

  • сэндвич панели клееные (классические);
  • кассетные сэндвич панели поэлементной сборки.

Особое внимание следует уделить кассетным сэндвич панелям поэлементной сборки, как самому экономичному (затраты на кровельную систему до 40% ниже по сравнению с клееными сэндвич панелями), и надежному (стали 0,7-1,0мм, надежное крепление металл-металл, отсутствие клеевых технологий, не зависит от плотности утеплителя и качества клея) методу возведения стен и кровли.

Существуют два вида сэндвич панелей

  • Низкая стоимость (до 40% дешевле аналогов);
  • Возможность монтажа любого фасада
  • Лучшая пожаробезопасность. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены;
  • Проста монтажа (без использования тяжелых грузоподъемных механизмов) и возможность использовать в стесненных условиях.
  • Поверхность смонтированных панелей создает жесткий диск, что увеличивает жесткость конструкции и позволяет снизить металлоемкость каркаса.
  • Стеновое или кровельное покрытие имеет вентилируемый зазор между утеплителем и облицовкой. Это дает огромное преимущество в том, что утеплитель вентилируется и не набирает влагу со временем.

Для изготовления основообразующей детали – кассетного профиля – наш завод выпускает автоматические профилегибочные линии с возможностью переналадки на несколько типовых размеров кассет (100 и 150мм).

Эскиз кассетного профиля

Состав линии

Технические характеристики оборудования
Режим работы Автоматизированный
Мощность привода прокатного стана, кВт 2 х 5,5 = 11,0
Мощность привода гильотинных ножниц, кВт 3,0
Мощность привода маслостанции, кВт 5,0
Габариты линии, мм 30 000х1 500х1 600
Толщина ленты, мм 0,7 — 1,0
Сырье для производства Оцинкованная сталь ГОСТ 30246-94
Исходный рулон, ширина ленты, мм 900; 1000
Скорость прокатки, м/мин до 24
Производительность линии, п.м./мин до 17
Кол-во рабочих клетей прокатного стана 23
Масса линии, кг Ок. 17 000